Atentie Cookie-urile sunt folosite pe acest site pentru a oferi cea mai buna experienta pentru utilizator. Daca veti continua, vom presupune ca sunteti de acord sa primiti cookie-uri de pe acest site. OK

Negociere directa: Fabrica de valorificare energetica a deseurilor prin gazeificare - Loc. Sacele, Jud. Brasov

SQIMOB-1033
Negociere directa
Trimite o oferta! (detalii: licitatii.online@sierraquadrant.ro)

O metoda de vanzare in afara sistemului de licitatie online, adresata Utilizatorilor interesati de proprietatea promovata prin anunt care doresc sa oferteze direct un pret si un termen de plata. Mai multe detalii despre conditiile de ofertare in sectiunea Termeni si Conditii.


Informatii

Locatie:
  • Brasov
Se poate viziona:
  • DA
Descriere

Se vinde, prin procedura de negociere directa, fabrica de valorificare energetica a deseurilor prin gazeificare, situata in Loc. Sacele, Jud. Brasov.

Descrierea activului:

Proprietatea imobiliara cu destinatie industriala “FABRICA DE VALORIFICARE ENERGETICA A DESEURILOR PRIN GAZEIFICARE SACELE”, este compusa din teren in suprafata totala de 26000 mp pe care se afla constructiile C1- Hala ( instalatia de valorificare energetica a deseurilor prin gazeificare), C2 – Sediu administrativ, C3- Hala sortare deseuri. Terenurile sunt identificate cu CF 105864 (in suprafata de 25000 mp) si CF 105458 (in suprafata de 1 100 mp), Localiatetea Sacele, Judetul Brasov. In momentul de fata, constructia C1 – Hala este inscrisa in Cartea Funciara, constructiile C2 – Sediu administrativ, C3- Hala sortare deseuri sunt notate in Cartea Funciara.

Pretul de pornire al negocierii este 3080000 EURO + TVA.

Activul Functional este evaluat, conform Raportului de Evaluare din 2015, la suma de 4212700 EURO (la un curs de schimb de la data evaluarii de 4,4854), si este compus din:

Nr. crt.DenumireNr. identif. PlanSuprafata (mp)Valoarea de Piata (euro)
1   C1 - HalaC145093000
2C2 - Sediu administrativC21321,40575200
3C3 - Hala sortare deseuriC33234,75316700
4C4 - TerenCF 28350; nr. cad. 260926000339000

Lista echipamente tehnologice ce alcatuiesc Fabrica de valorificare a deseurilor prin Gazeificare:

Nr. Crt.Denumirea bunurilorValoarea de piata a componentelor demontate (eur)
1Pumping system88800
2Booster fan71040
31. Noozzles, 2. Gas valves and cooling water valves, 3. Brushes, 4. Demineralizing water tank and auxiliary and engineering44400
4Generator plasma231930
51. Dosage, 2. Fan, 3. Mixer, 4. Safety Basin, 5. Gravel Bed Filter, 6. Auxiliary and engineering111000
6Panouri electrice de comanda pentru sistem de plasma117819
7Generator, plasma and reactor193468
8Sertare mobile; electrocilindru81908
9Sertar fix2067
10Instalatie hidraulica pentru reactor6614
11Tronson superior gazeificator31005
12Vatra gazeificator8785
13Bazine apa32345
14Focar pentru gazeificator17569
15Etaj uscare; etaj gazeificare48574
16Scrubber 18785
17Suport reactor14758
18Suport schimbator caldura20670
19Suport gazeificator17569
20Reactor36172
21Conducte gaz principal17053
22Suport camera de ardere10335
23Soft automatizare11141
24Suport teava gaz principal6554
25Generator plasma + reactor partial315141
26Gazeificator554191
27Generator plasma + reactor (extractor de cenusa si zgura solida)287444
28Echipament prelucrare gaz-prima livrare Scrubber 181554
29Instalatie de sortare gunoi94274
30Echipament prelucrare gaz325882

Procesul tehnologic de functionare a statiei:

Tehnologia propusa presupune valorificarea energetica a deseurilor municipale, rezultate din sortarea, precum si valorificarea deseurilor de biomasa, agricole, forestiere, petroliere, organice si biologice periculoase si transformarea acestora in gaz de sinteza cu o valoare energetica ce contine hidrogen si monoxid de carbon. De asemenea activul recupereaza energia termica a procesului avand posibilitatea productiei de energie electrica in cogenerare si trigenerare.

Etapele procesului sunt urmatoarele:

  • Receptia deseurilor;
  • Sortarea si valorificarea deseurilor reciclabile;
  • Pregatirea pentru gazeificare;
  • Gazeificarea deseurilor;
  • Curatarea termica si chimica a gazului de sinteza;
  • Producerea de energie electrica in cogenerare/trigenerare;

Prima faza presupune receptia si sortarea deseurilor, astfel acestea sunt asezate pe o banda transportoare, iar in cadrul acestui flux deseurile sunt introduse intr-un cilindru rotitor care separa prin centrifugare lichidele, de materialele marunte. In a doua etapa a sortarii se separa, manual, obiectele din hartie, sticla, plastic, iar ulterior, in etapa 3 de sortare, sunt separate metalele feroase si neferoase pentru recilare.

In prima etapa a procesului de gazeificare desurile sortate sunt stocate in buncare, in functie de capacitatea lor calorica. In aceasta etapa, conform unei retete de omogenizare a puterii calorice, deseurile sunt preluate automat din buncare pe banda transportoare, automat, si sunt maruntite de un shreder si transportate pana la gazeificator.

Gazeificatorul este un reactor etans unde deseurile organice sunt transformate in gaz, iar componentele anorganice sunt evacuate sub forma de zgura (2-5% din greutatea deseurilor).

Gazeificatorul contine 4 zone distinte, in cascada. Prima zona este destinata alimentarii cu deseuri, in a doua etapa se realizeaza preincalzirea la temperaturi joase, de maxim 1800 grade Celsius. In zona 3 se afla faza de piroliza si gazeificare, iar in a patra zona regasim procesul de tratare si evacuare a zgurii inerte. Gazul de sinteza rezultat din zona de piroliza si gazeificare contine gudroane, macromolecule biologice si particule anorganice. Acesta este introdus intr-un reactor cu plasma pentru descompunerea termica a macromoleculelor. In mediul ionizat al plasmei, temperaturile de peste 10000 grade Celsius descompun gazul de sinteza in componente chimice elementare. Tot aici, carbonul rezultat din descompunere este oxidat la CO. Procesul este brevetat conform brevet RO 126941 B1. Ulterior acestui proces, gazul de sinteza este trecut printr-un schimbator de caldura gaz-gaz pentru a i se reduce temperatura la maxim 60 grade Celsius. Caldura recuperata este reintrodusa in gazeificator. Gazul de sinteza racit la 60 grade Celsius este spalat bazic intr-un scruber pentru curatarea prin pulverizare si retinerea elementelor acide, dupa care are loc o condensare si separare a picaturilor de apa intr-un demister pentru indepartarea umiditatii. Ulterior racirii gazului, acesta este spalat printr-un procedeu compus din 6 zone: 1. Zona de precipitare si separare lichid-solid cu ajutorul unui hidrociclon; 2. Zona de neutralizare; 3. Zona de colectare namol, filtrare fina cu pietris si nisip; 4. Zona de dozare si distributie a a agentilor chimici; 5. Zona tampon; 6. Zona de masurare a parametrilor finali. Mai intai ionii de sulfat sunt precipitati utilizand solutie de hidroxid de calciu, urmand ca suspensia formata sa fie ulterior introdusa in hidrociclon. Fractia solida este pompata intr-un colector de namol, fractia lichida introducandu-se in unitatea de aglomerare/neutralizare. Se adauga ulterior o solutie de ioni de fier trivalent, agent de flocurare, pentru a aglomera suspensiile solide in microflocoane. Dupa perioada de reactie, nivelul pH-ului va fi ajustat cu ajutorul unei solutii alcaline de NaOH sau solutie acida de HCl, pentru a creste sau scadea nivelul pH-ului. Apa va fi introdusa intr-un filtru de separare si filtrare. In ultima etapa, apa rezultata va fi reuitizata in sistem. In urma procesului de tratare termica si chimica se obtine un gaz curat, cu o valoare energetica redusa (5-8 Mj/Nm3), dar cu noxe la cos mai mici decat gazul metan. Gazul astfel obtinut are parametrii optimi pentru a fi utilizat intr-un generator de cogenerare, obtinand energie termica si energie electrica. Gazul de sinteza poate fi utilizat de asemenea pentru obtinerea de combustibili lichizi prin procesul Fischer–Tropsch. Nivelul actual al tehnologiei ofera 5 solutii diferite de valorificare a gazului rezultat, in functie de calitatea deseurilor folosite si de necesitatile energetice locale pentru a produce: Energie electrica; Abur tehnologic; Apa calda menajera; Aer/apa calda pentru incalzire ambientala; Aer rece pentru racire ambientala. Cele 5 solutii pot fi utilizate individual sau simultan, in orice combinatie, in functie de necesitati.

Producerea energiei electrice, cu sau fara cogenerare/trigenerare, folosind grupuri de generare motor-generator cu randament electric mare (44-48%), se poate aplica impreuna cu productia de apa calda menajera si agent termic pentru incalzire si racire ambientala.

Turbinele pe gaz au randamente electrice de 32-34% si sunt folosite in cogenerare/trigenerare similar cu motoarele cu piston sau in ciclu combinat, caz in care eficienta electrica ajunge la 48-50%, iar energia termica este neglijabila.

Turbinele pe abur au cel mai scazut randament electric, 24-26%, dar in cogenerare pot depasi 100%. Aceasta solutie este preferata atunci cand exista un consumator de abur tehnologic sau retele de distributie centralizata a energiei termice.

Aceasta este solutia generala de valorificare energetica a gazului. In cazul retelelor centralizate de distributie a energiei termice se poate produce local si aer/apa rece pentru controlul temperaturii ambientale.

In baza unui contract de cercetare cu Facultatea de Chimie din Universitatea Politehnica Bucuresti, Eco Solution a obtinut experimental, prin procesul Fischer–Tropsch combustibili lichizi din surse regenerative (deseuri menajere si industriale): benzina, motorina, kerosen, titei sintetic.

La acest moment, activul apartinand Dunarea SA este unic pe piata, fiind o inovatie industriala ce propune valorificarea deseurilor intr-o modalitate care asigura maximizarea veniturilor. Solutia tehnica propusa de Fabrica are urmatoarele capacitati si estimari de venituri:

Sursa de venitCantitate anualaPret unitarVenit anual
Deseu112320 tone18 Euro2021760 Euro
Materiale reciclabile23756 tone115 Euro2731940 Euro
Energie Termica103680 Gcal45 Euro4665600 Euro
Energie Electrica69120 Mwh50 Euro3456000 Euro
Certificate verzi207360 CV28 Euro5806080 Euro
Total18681380 Euro

Costurile de operare al fabricii, la capacitate maxima (8640h/an) sunt urmatoarele:

UtilitatiPretU/MCantitateU/MCost anual
NaOH (50%)1,28Euro / l15l/h165888
Ca(OH)20,13Euro / kg50kg/h56160
HCl 37%7,15Euro / l1l/h61776
Fe2(SO4)37,15Euro / l1l/h61776
Agent flocurare7,15Euro / l1l/h61776
Apa tehnologica0,09 Euro / m315l/h2333
Energie electrica0,1Euro / kWh830kWh717120
Costuri salarii820200Euro / an820200
Costuri intretinere45000Euro / an425000
Costuri generale75000Euro / an75000
Total2447029

Cost procesare tona de deseu este de 24,47 €. Asa cum se poate observa rata de profit al fabricii este crescuta.

  1. Avantajele operarii fabricii de gazeificare sunt urmatoarele:
    • Achizitia activului la 10% fata de pretul necesar constructiei de la „0” a unei astfel de instalatii;
    • eliminarea deseurilor din haldele de gunoi municipale ( cnf. Directivelor EU), respectiv anularea efectelor negative ale acestora (emisia de metan, generarea unor compusi toxici de descompunere inclusiv dioxina, contaminarea mediului cu germeni patogeni, teren agricol neutilizabil);
    • generarea unor cantitati mici de reziduuri (zgura, gaze de ardere de la generarea de electricitate, practic CO2 monitorizat);
    • generarea de electricitate si energie termica (din sursa regenerabila);
    • costuri de investitie la 1/12 fata de cele necesare unei instalatii de incinerare a deseurilor si reducerea costurilor de operare la 1/5;
    • eliminarea gudroanelor toxice de ardere a deseurilor;
    • poluare zero cu CO2 in sensul in care carbonul natural celulozic din deseuri (majoritar) este reintegrat in atmosfera;
    • reciclarea apei din proces, fara poluarea mediului;
    • nu se consuma combustibil pentru distrugerea deseului;
    • costuri de procesare mult sub costurile EU de depozitare deseuri;
    • protectie impotrive scurgerilor de gaze finale asigurata prin depresurizare;
    • capacitatea totala de productie a instalatiei de la Sacele este de 100.000 t/an, putandprelua 1/2 din gunoiul menajer al orasului Brasov;
    • solutie tehnica generalizabila la nivel national;
    • cel putin 1/3 din utilaje sunt produse in Romania.

Activul este in stare buna, insa nefunctional. La acest moment, debitoarea nu detine autorizatie de mediu. 

Pentru participarea la procedura de negociere, ofertantul trebuie sa inainteze o oferta ferma si sa achite garantia de participare de 10% din pretul de pornire.








Atașamente

Prezentare (prezentare_revizia_2011.pdf, 895 Kb) [Descarcare]

Informatii legale

Negocierea directă: procedură de vânzare directă a unui imobil/activ funcțional pentru care creditorii au aprobat o ofertă directă formulată de o persoana fizică sau juridică. În caietul de sarcini sau direct în Oferta Sierra sunt precizate condițiile speciale în care Utilizatorul interesat poate formula o Ofertă directă.

În această procedură Site-ul este utilizat ca metodă de promovare a vânzării directe, fără licitație iar Utilizatorii interesați pot plasa supraoferte.

Ofertă directă: Oferta de cumpărare a unui imobil/activ funcțional, formulată de un Utilizator interesat. Pentru a fi prezentată creditorilor societății în insolvență, oferta trebuie să îndeplinească următoarele condiții de formă și fond:

Produsul să fie identificat conform Ofertei Sierra. 

Oferta să conțină prețul ferm pe care utilizatorul intenționează să-l achite cu menționarea expresă dacă acesta include sau nu tva, și termenul maxim de plată.